小型噴霧干燥機(jī)價(jià)格,實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)進(jìn)料操作步驟
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)的**特征是蒸發(fā)和干燥的表面積非常大，例如1立方米的液體霧化成100μm的液滴，其表面積將增加19000多倍，因而使得干燥速率急劇增大。冷凍干燥則需要較長(zhǎng)的升華干燥時(shí)間，但可以保持干燥產(chǎn)品的原有品質(zhì)，不至于造成物料變性。因此，結(jié)合上述兩種干燥方法可以發(fā)揮兩種干燥技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，在達(dá)到縮短干燥時(shí)間的同時(shí)可保持物料的品質(zhì)要求。小型噴霧干燥機(jī)價(jià)格
1、開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)確認(rèn)水、氣、電已滿(mǎn)足設(shè)備要求；請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊，檢查門(mén)已關(guān)緊。
2、開(kāi)冷卻循環(huán)水，開(kāi)總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟冷凍機(jī)。
3、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門(mén)，V－3（關(guān)）、V－2（關(guān)）、V－4（開(kāi)）。
4、將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉，開(kāi)總閥，然后將分壓調(diào)至0.4MPa。
5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓?/span>V－101（開(kāi)），V－102（開(kāi)），V－103（開(kāi)得較�。�，V－106（開(kāi)得較小，使其流量在0.5左右），調(diào)節(jié)V－102與V－103間的三聯(lián)過(guò)濾器，使其壓力在0.1MPa，V－104（開(kāi)得較小，壓力在0.1MPa左右）。
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（百分之三）時(shí)，V－103（關(guān)），V－2（開(kāi)），V－4（關(guān)），然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5－10分鐘，使氧氣濃度維持在百分之三（系統(tǒng)不漏氣）。
7、開(kāi)啟霧化器（頻率為0HZ），開(kāi)啟電加熱，開(kāi)供料泵，開(kāi)蠕動(dòng)泵（溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，不得供料），當(dāng)溫度達(dá)到100℃后（設(shè)定溫度在100℃以上），調(diào)節(jié)霧化器頻率至30－40HZ。
8、 當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí)，將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開(kāi)啟蠕動(dòng)泵，噴溶劑，使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定（此時(shí)可觀(guān)察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）。
9、 當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
10、 噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉，電加熱關(guān)閉（此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓�，慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)**溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開(kāi)關(guān)，關(guān)閉冷凍機(jī)開(kāi)關(guān)，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_(kāi)V－3，關(guān)V－2，開(kāi)V－4），霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。
11、 當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到百分之二十一后，可開(kāi)檢查門(mén)，并清理物料。
12、 關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾�(gè)分流閥。
當(dāng)前實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)網(wǎng)站位置:
