小型噴霧干燥機,實驗室小型噴霧干燥機與奶粉干燥的聯(lián)系
我國奶粉生產(chǎn)工藝有濕法、干法和干濕混合三種，干濕混合介于濕法和干法之間，本文主要介紹濕法工藝（噴霧干燥），即實驗室小型噴霧干燥機與奶粉干燥的聯(lián)系 小型噴霧干燥機
1、濕法工藝
濕法工藝是根據(jù)實驗室小型噴霧干燥機的工作原理進行操作的，實現(xiàn)了奶粉的干燥，濕法工藝是將鮮牛（羊）奶加入營養(yǎng)成分直接噴霧干燥制成的，不僅不存在乳粉回溶等中間環(huán)節(jié)，而且采用多道過濾工序，杜絕安全隱患，充分保證各種營養(yǎng)的均衡。濕法的工藝比較復(fù)雜，需要的設(shè)備較多，前期處理主要的設(shè)備是凈乳機，均質(zhì)機，最好有殺菌機，濃縮設(shè)備、干燥設(shè)備、包裝設(shè)備，及一些附屬設(shè)備，還要有鍋爐、污水處理等。要想明白濕法工藝就必須要先明白實驗室小型噴霧干燥機的工作原理、設(shè)備的優(yōu)勢和濕法工藝干燥奶粉應(yīng)具備的條件。
首先，我們先來了解一下實驗室小型噴霧干燥機的工作原理：
實驗室小型噴霧干燥機是用噴霧的辦法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式相互接觸，使水分疾速蒸發(fā)，到達干燥目的�？諝饨�(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。應(yīng)用噴霧干燥機干燥的辦法，能夠省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，且干燥時間短、產(chǎn)品活動性和速溶性好，因而在奶制品行業(yè)中運用普遍。
其次，我們就設(shè)備的優(yōu)勢來說：
實驗室小型噴霧干燥機采用原裝不銹鋼噴頭，效率高，霧化效果好；噴霧干燥機的全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程采用LCD大液晶觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率；二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱干燥室，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱旋風分離器，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱樣品收集瓶，優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱樣品收集管，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行；且使整個噴霧干燥實驗過程透明直觀，所有玻璃原部件皆易拆洗；為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
最后，我們在說說濕法工藝需要具備的三個條件：
1、必須具備有牧場；
2、必須有鮮牛奶；
3、必須具備奶粉加工廠。
濕法工藝生產(chǎn)出來的奶粉，因為采用第一時間擠出來生鮮牛（羊）乳做原料，產(chǎn)品均一性好，理化指標穩(wěn)定，營養(yǎng)成分會比較均衡，各種營養(yǎng)物質(zhì)會在鮮奶當中有一個充分溶解的過程，同時還可減少奶粉的二次污染，能夠保證最終產(chǎn)品的新鮮度和營養(yǎng)價值，但采用“濕法”生產(chǎn)并不是所有的乳品企業(yè)都能夠做到的，這個主要是由奶源地和生產(chǎn)廠的距離以及儀器設(shè)備所所決定的。
當前實驗室噴霧干燥機網(wǎng)站位置:
